均質機

工作原理 
   均質機由均質系統、傳動系統、潤滑冷卻系統和機架組成。工作時，通過柱塞的往復運動，使泵體單向閥芯、閥座開啟閉合，并在其內部形成高壓液流，高壓液流在通過均質閥的微小間隙時，受高速沖擊、擠研、剪
   切、空穴和湍流等復合力作用，達到均質乳化和破碎功效。 
   結構特點 
   1. 外型采用不銹鋼拉絲法紋板全包，已達制藥行業GMP認證標準，美觀大方。 
   2. 壓力控制采用兩級機械調壓，調節方便，安全可靠； 
   3. 傳動系統 
   整機分立式和臥式兩種形式。其傳動系統分為一級皮帶式傳動和二級配有特殊減速裝置傳動，分別采用三柱塞和多柱塞形式。 
   動力潤滑裝置可分為壓力油泵潤滑系統和自濺式潤滑。動力系統曲軸采用耐磨球合金鑄鐵材料制做經精密加工，同時在曲軸軸頸表面采用國際先進激光表面淬火工藝，其表面硬度為HRC55-60，并形成網狀紋，大大提高并保持了良好的潤滑狀態，從而延長了幾倍的使用壽命。 
   4. 泵體由優質不銹鋼整體鍛造，采用直通式三通體結構，能有效防止聚集內應力，避免開裂。 
   5. 均質閥和柱塞密封 
   為滿足用戶的需求，通過對均質閥的設計改進，可大大提高均質效率，而且可使均質后的產品更加穩定。 
   特殊陶瓷材料均質閥：其材質為數種陶瓷合成，適合使用于研磨硬度較高的產品，也可使用司太立合金或鎢硬質合金材料制作。 
   W型司太立合金均質閥：提高均質閥液體旋轉空間可產生高效率和均質效率且能耗降低。廣泛使用在乳化分散及懸浮物的加工中，此W型閥在產品中均為二級閥使用。 
   波浪型特殊司太立合金閥組合：根據所需流量設計，采用波浪型制做司太立合金閥組合，它是通過可移動閥錐和固定的閥座調整均勻化的間隙，從而在這兩個液體之間出現一徑向節流作用，并獲得均勻流體分配。使 
   得被加工物料得到充分的均質和乳化。 
   特殊材料柱塞：采用耐腐耐磨表面焊接司太立合金柱塞及表面噴涂陶瓷柱塞，表面達到鏡面光潔度，提高了密封組件和密封環的使用壽命。